Príručka pre výber a použitie vložky

Čo je karbidová doštička a kedy ju použiť

Karbidová doštička (bežne nazývaná karbidová doštička) je vymeniteľný rezný prvok vyrobený zo slinutého karbidu, ktorý sa používa na sústružnícke, frézovacie, vyvrtávacie a závitovacie nástroje. Doštičky sú vymeniteľné – to znamená, že ich môžete otáčať alebo preklápať, aby ste získali novú reznú hranu – a ponúkajú konzistentnú geometriu, riadenú tvorbu triesky a rýchlu výmenu v porovnaní s nástrojmi na spájkovanie alebo monolitný karbid. Použite karbidové doštičky, keď potrebujete opakovateľnú kontrolu rozmerov, vyššiu rýchlosť úberu materiálu alebo nižšie náklady na nástroj na jeden diel pri výrobnom obrábaní.

Typy jadier a geometria: Výber správneho tvaru vložky

Geometria doštičky určuje rezné správanie, pevnosť a vhodnosť pre konkrétne operácie. Bežné tvary (kódy ISO) zahŕňajú okrúhly (R), štvorcový (S), trojuholník (T), kosoštvorec (C/D) a kosoštvorec (V). Každý tvar poskytuje rôzne dĺžky hrán, pevnosť rohov a prístup k prvkom obrobku.

Tvary a typické použitie

• Okrúhle (R): najlepšie pre prerušované rezy a ťažko indexovateľné profily vďaka mnohým použiteľným hranám a vysokej húževnatosti.
• Štvorec (S): univerzálne sústruženie so štyrmi silnými rohmi; dobré na hrubovanie a niektoré dokončovacie práce.
• Trojuholník (T): šesť použiteľných hrán, užitočné tam, kde sú potrebné hlboké rezy a pozitívny sklon.
• Kosoštvorcový/kosoštvorcový (C/D/V): dosiahnuť tesné polomery a ramená; bežné pri závitovaní a profilovaní.

Karbidové triedy a povlaky: Prispôsobte materiál a prevádzku

Karbidové triedy kombinujú častice karbidu volfrámu s kobaltovým spojivom. Výrobcovia označujú stupne tvrdosti, húževnatosti a teplotnej odolnosti. Povlaky (TiN, TiCN, TiAlN, AlTiN, CVD diamant atď.) menia tvrdosť povrchu, odolnosť voči oxidácii a trenie. Výber správnej triedy a povlaku je rozhodujúci pre životnosť nástroja a kvalitu dielu.

Pravidlá rýchleho výberu

• Bez povrchovej úpravy/nízkej kvality: použite na prerušované rezy, mäkké alebo gumovité materiály, kde víťazí pevnosť.
• TiAlN/AlTiN: dobré pre stabilitu pri vysokých teplotách – použitie na výmenu rýchloreznej ocele a suché obrábanie.
• CVD diamant: najlepšie pre neželezné a abrazívne kompozity; vyhýbajte sa oceliam, pretože diamant pri rezných teplotách reaguje so železom.

Kontrolný zoznam praktického výberu

Pred objednaním vložiek si vykonajte rýchly kontrolný zoznam, aby ste znížili počet pokusov a omylov v dielni. Tento kontrolný zoznam prevádza znalosti aplikácií na merateľné možnosti.

• Materiál obrobku (skupina ISO: P/M/K/N/S): vyberte triedu/povlak pre skupinu.
• Prevádzka: hrubovanie, dokončovanie, rezanie závitov, drážkovanie alebo upichovanie – podľa toho vyberte geometriu a utvařeč.
• Výkon stroja a tuhosť: tenké doštičky s pozitívnym sklonom pre vysokorýchlostné, robustné doštičky s negatívnym sklonom pre ťažké rezy.
• Štýl upnutia a typ sedla vložky: uistite sa, že držiak nástroja a vrecko na vložku zodpovedajú (napr. skrutka-svorka, pákový zámok alebo klin).
• Príprava hrán: honované/zrazené hrany pre prerušované rezy alebo rezy náchylné na nárazy; ostré hrany pre jemné dokončenie.

Montáž, sedenie a ovládanie hádzania

Správne upnutie a kontakt sedla zabraňujú vibráciám, odlamovaniu hrán a rozmerovým chybám. Uvoľnená alebo naklonená vložka spôsobuje zlý povrch a krátku životnosť. Pred každou výmenou doštičky dodržujte špecifikácie krútiaceho momentu pre upínacie skrutky a skontrolujte sedlo, či nie je znečistené alebo opotrebované.

Postup montáže krok za krokom

• Vyčistite vrecko a vložku na sedenie handričkou, ktorá nepúšťa vlákna; odstráňte triesky a zvyšky chladiacej kvapaliny.
• Skontrolujte, či vložka nie je prasknutá, zlomená a má správnu orientáciu (smer lámača triesok, uhol vôle).
• Umiestnite vložku do vrecka, utiahnite svorku alebo skrutku na odporúčaný krútiaci moment a potom znova skontrolujte, či je zarovnaná bez medzier.
• Skontrolujte hádzanie stĺpika nástroja / vreteníka pomocou indikátora otáčania alebo skontrolujte sústrednosť držiaka na frézovanie – opravte, ak hádzanie presahuje špecifikáciu.

Rýchlosť, posuv a hĺbka rezu: Praktické parametre

Optimálne rezné parametre sa líšia podľa triedy doštičky, geometrie, tuhosti stroja a materiálu obrobku. Ako východiskový bod použite údajové listy výrobcu a potom ich upravte pre svoje nastavenie. V tabuľke nižšie sú uvedené približné východiskové body pre bežné skupiny materiálov ISO a všeobecný návod na úpravy.

Kontrola a lámanie čipov: Prečo na nich záleží

Správna kontrola triesok zabraňuje opätovnému rezaniu, zlepšuje kvalitu povrchu a chráni obrobok a obsluhu. Lamače triesok sú drážkové vzory na doštičke, ktoré sa zvlňujú a lámu triesky na bezpečné kúsky. Vyberte si utvařeč pre hĺbku rezu a posuv – ťažké utvačky na hrubovanie s vysokým DOC, ubíjače s plytkým profilom na dokončovacie práce.

Bežné problémy a odstraňovanie problémov

Keď je výkon doštičky slabý, diagnostikujte systematicky: skontrolujte okraj, skontrolujte montáž, potvrďte parametre a skontrolujte nezrovnalosti materiálu. Nižšie sú uvedené časté problémy a nápravné opatrenia.

• Odlamovanie hrán ihneď po štarte: skontrolujte čistotu sedadla, znížte posuv alebo použite tvrdšiu triedu; zvážiť brúsený okraj.
• Zlý povrch alebo chvenie: zvýšte tuhosť, znížte previs, znížte DOC alebo znížte rýchlosť; skontrolujte opotrebovanie držiaka.
• Rýchle opotrebenie boku: nižšia rýchlosť rezania, výber triedy s povlakom odolným voči opotrebovaniu, zlepšenie chladenia alebo mazania.
• Nárast okraja (BUE) na tvárnych kovoch: zvýšte rýchlosť, upravte posuv, naneste správnu chladiacu kvapalinu alebo použite povlak TiN/TiCN.

Stratégie zásob a nákladov na výrobu

Vyvážte zásoby medzi bežnými triedami na všeobecné použitie a špecializovanými doštičkami. Majte základnú zásobu obľúbených geometrií a jednu alebo dve triedy s povlakom pre každú skupinu materiálov. Sledujte životnosť doštičky podľa operácie a preraďte do bodu zmeny poradia na základe životnosti (napr. doobjednajte, keď zostanú dve zmeny), aby ste sa vyhli prestojom.

Odporúčané úrovne inventára

• Úroveň A (denne): bežné sústružnícke a frézovacie geometrie – štvorcové, trojuholníkové, CNMG-štýl a okrúhle doštičky.
• Stupeň B (týždenne): špeciálne nátery a špecializované lámače triesok pre materiály, ako sú nehrdzavejúce a letecké zliatiny.
• Úroveň C (mesačne): nezvyčajné veľkosti a špeciálne triedy používané pre konkrétne zákazkové zákazky.

Záverečný kontrolný zoznam pred spustením výroby

Použite tento krátky kontrolný zoznam pred spustením, aby ste sa vyhli nákladným chybám pri montáži a programovaní nástrojov na báze doštičiek.

• Skontrolujte, či geometria a orientácia doštičky zodpovedajú definíciám nástroja CAM.
• Krútiaci upínací materiál na špecifikáciu a overenie sedla.
• Vykonajte krátky suchý prechod alebo skúšobný rez s nízkym výkonom a zmerajte hádzanie a koniec.
• Zapíšte dávku, ID držiaka nástrojov a počiatočné parametre pre budúcu optimalizáciu.