Adresa:
No.233-3 Yangchenghu Road, Xixiashu Industrial Park, Xinbei District, Changzhou City, Jiangsu Province
Závitové frézy, ktoré udržujú kvalitu závitu pod kontrolou
Závity sú často posledným obrábaným prvkom na vysokohodnotnom diele – takže keď závit neprejde kontrolou, náklady sú vyššie ako cyklus prepracovania. V našom obchode navrhujeme a vyrábame závitové frézy, aby sme zákazníkom pomohli kontrolovať veľkosť závitu, tvar a konečnú úpravu na CNC strojoch bez rizika zlomenia závitníka, ktoré môže spôsobiť vyradenie dielov do slepých otvorov alebo húževnatých zliatin.
Frézovanie závitov vytvára závity pomocou špirálovej interpolácie. To vám dáva flexibilitu procesu: jedna fréza môže často pokryť viacero priemerov pre rovnaké stúpanie, môžete jemne doladiť veľkosť závitu úpravou polomeru dráhy nástroja a môžete obrábať vnútorné alebo vonkajšie závity so stabilnými reznými silami. Pre výrobné tímy je najpraktickejšou výhodou konzistentnosť – keď je proces nastavený správne, frézy na závitovanie dokážu dodať opakovateľné závity, aj keď sa dávky materiálu a podmienky stroja líšia.
Ak chcete vidieť profily závitov a bežné konfigurácie, ktoré dodávame (metrické, UN, rúrkové závity a ďalšie), navštívte naša stránka závitových fréz .
Výber správnej geometrie závitovej frézy
Najvýkonnejšia závitová fréza je taká, ktorá zodpovedá vášmu štandardu závitu, materiálu a výrobnému cieľu (čas cyklu vs. flexibilita). V praxi sa väčšina výberov skladá z troch štýlov nástrojov: s jedným zubom, s viacerými zubami a s plným profilom.
Jednozubové závitové frézy
Nástroje s jedným zubom sú najflexibilnejšou možnosťou. Zvyčajne vám umožňujú pokryť širší rozsah priemerov pre rovnaké stúpanie a sú vynikajúce, keď vyrábate zmiešané diely alebo potrebujete presne upraviť veľkosť závitu zmenou polomeru dráhy nástroja. Keď zákazníci prechádzajú zo závitníkov na jednozubové závitové frézy pre náročné materiály (nehrdzavejúce, titánové, tepelne spracované ocele), často to robia preto, aby znížili riziko náhleho zlyhania nástroja a zlepšili kontrolu procesu.
Viaczubové (hrebeňové) závitové frézy
Viaczubové nástroje zvyšujú produktivitu tým, že zaberajú viac zubov na otáčku, čím sa skracuje čas cyklu – najmä pri dlhších dĺžkach závitov. Kompromisom je, že sú zvyčajne menej zhovievavé, pokiaľ ide o výpadok a programovacie chyby. Ak je váš systém obrábacích strojov a držiakov stabilný a máte opakované objednávky, môžu byť závitové frézy s viacerými zubami efektívnym štandardom.
Celoprofilové závitové frézy
Plnoprofilové nástroje tvoria úplný profil závitu (vrátane hrebeňa) a môžu dokončiť závit v menšom počte prechodov. Sú silnou voľbou, keď chcete rýchlo konzistentný tvar závitu, najmä pri štandardných veľkostiach. Ak štandardizujete metrické nástroje s úplným profilom, môžete vidieť príklad konfigurácie na naša produktová stránka 60° metrická celozubová závitová fréza .
Praktický kontrolný zoznam výberu, ktorý používame u zákazníkov
- Závitový štandard a uhol (napr. metrický 60°, UN 60°, BSP 55°, rúrkové závity)
- Vnútorný alebo vonkajší závit a či je závit slepý alebo priechodný
- Materiálová skupina (hliník, uhlíková oceľ, nerez, titán, kalená oceľ) a požadovaná povrchová úprava
- Výrobný cieľ: flexibilita (jeden zub) vs. čas cyklu (viaczubý/úplný profil)
- Stabilita stroja a kvalita držania nástroja (cieľové hádzanie: ≤ 0,01 mm pri nástroji)
Závitové štandardy a profily: prispôsobenie rezačky k potlači
Závitová fréza je „správna“ len vtedy, ak sa zhoduje s tvarom závitu na výkrese. Dodávame závitové frézy pokrývajúce bežné metrické a jednotné normy ISO, ako aj rady rúrových a britských závitov, ktoré sa často vyskytujú v kvapalinových, pneumatických a prístrojových komponentoch.
| Rodina nití | Zahrnutý uhol | Typická aplikácia | Poznámka k výberu |
|---|---|---|---|
| Metrika ISO (M) | 60° | Všeobecné mechanické zostavy | Vyberte si jednozub pre flexibilitu; úplný profil pre rýchlu a konzistentnú formu |
| OSN / UNC / UNF | 60° | Severoamerické štandardné spojovacie prvky | Overte cieľ triedy/tolerancie a metódu kontroly (GO/NO-GO, CMM) |
| NPT / NPTF | 60° | Kužeľové rúrkové závity | Dráha nástroja musí počítať so zúžením; používajte stabilný vstup/výstup, aby ste predišli poškodeniu hrebeňa |
| BSP / BSPT / G | 55° | Imperial závity pre rúry/nástroje | Potvrďte profil 55°; vyhnite sa „takmer fit“ náhradám, ktoré zlyhávajú utesnenie |
Ak si zákazník nie je istý, pokiaľ ide o skupinu závitov (najmä pri rúrkových závitoch), odporúčame najprv potvrdiť normu na výkrese a metódu merania. Tento jeden krok zabraňuje najbežnejšiemu chybovému režimu, ktorý vidíme: závit, ktorý „vyzerá správne“, ale pod tlakom zlyhá v zábere alebo tesnení.
Programovanie závitových fréz: spoľahlivý špirálový proces
Závitová fréza funguje najlepšie, keď je dráha nástroja navrhnutá tak, aby udržala stabilnú hrúbku triesky a zabránila vzniku stôp. Nasledujúci prístup považujeme za spoľahlivý základ pre väčšinu CNC ovládacích prvkov.
Kroky procesu, ktoré odporúčame
- Predorobte otvor/nástavec na správnu veľkosť a zaoblenie. Pre vnútorné závity stabilné výsledky začínajú s konzistentným menším priemerom.
- Použite plynulý vstupný pohyb (oblúk alebo rampa) a vyhnite sa priamemu ponoreniu do steny závitu, pokiaľ na to nie je rezačka určená.
- Spustite špirálovú interpoláciu pri konštantnom posuve; udržujte frézu v zábere rovnomerne, aby ste minimalizovali otrepy a trhanie boku.
- Dokončite s jarným prechodom iba v prípade potreby. Ak sa veľkosť posúva, najskôr skontrolujte hádzanie a opotrebovanie nástroja – nielen ofsety.
- V prípade slepých otvorov udržujte bezpečnú vôľu od dna a použite stratégiu čistého výstupu, aby ste predišli zanechaniu stopy na poslednom závite.
Pre priemyselné odvetvia riadené inšpekciou je ladenie veľkosti závitu hlavnou výhodou závitových fréz: úpravou polomeru interpolácie možno opraviť menšie posuny veľkosti bez výmeny nástroja. To je obzvlášť cenné, keď dodržiavate prísne tolerancie alebo pracujete s materiálmi, ktoré sa líšia teplom/dávkou.
Otáčky a posuvy: praktické východiskové body pre tvrdokovové závitové frézy
Pretože frézovanie závitov je frézovacia operácia, môžete nastaviť rezné údaje pomocou známych frézovacích vzorcov. Jednoduchý základ je: RPM = (1000 × Vc) / (π × D) , kde Vc je povrchová rýchlosť (m/min) a D je priemer nástroja (mm). Rýchlosť posuvu možno odhadnúť zo zaťaženia zubov: Posuv = RPM × Z × fz .
Počiatočné rozsahy údajov, ktoré používame ako referenciu
| Materiál | Vc (m/min) | fz (mm/zub) | Prístup chladiacej kvapaliny |
|---|---|---|---|
| Zliatiny hliníka | 200 – 350 | 0,03 – 0,08 | Prúdenie vzduchu alebo ľahké chladenie na odvádzanie triesok |
| Uhlíková / legovaná oceľ | 90–160 | 0,02 – 0,05 | Ak je k dispozícii, zaplavte alebo pretečte chladivom |
| Nehrdzavejúca oceľ | 60–120 | 0,015 – 0,04 | Konzistentná chladiaca kvapalina; vyhnúť sa teplotným špičkám |
| Zliatiny titánu | 30–70 | 0,01 – 0,03 | Uprednostňuje sa vysokotlaková chladiaca kvapalina; udržať zapojenie hladké |
| Kalené ocele | 40–90 | 0,008 – 0,02 | Riadené teplo; znížiť previs nástroja |
Rýchly príklad výpočtu (ako to vyzerá v dielni)
Predpokladajme, že v nerezovej oceli sa používa monolitná tvrdokovová závitová fréza s D = 8 mm s konzervatívnym Vc = 80 m/min. RPM ≈ (1 000 × 80) / (π × 8) ≈ 3180 otáčok za minútu . Ak je to nástroj s jedným zubom (Z = 1) a začínate na fz = 0,03 mm/zub, posuv ≈ 3180 × 1 × 0,03 ≈ 95 mm/min . Odtiaľ zvyčajne vylaďujeme nahor alebo nadol na základe tvaru triesky, povrchovej úpravy boku a zaťaženia vretena – udržujeme špirálu hladkú a vyhýbame sa zotrvaniu.
Hroty špecifické pre materiál, ktoré chránia nástroj a závit
Väčšina problémov s frézami závitov nie sú „problémy s nástrojmi“ – sú to problémy so záberom, teplom alebo odvodom triesok. Toto sú úpravy, ktoré bežne odporúčame, keď zákazníci zdieľajú fotografie čipov, bokov závitov alebo výsledky meradiel.
Nehrdzavejúca oceľ
- Uprednostnite stabilnú dráhu nástroja a konzistenciu chladiacej kvapaliny, aby ste znížili tvrdnutie.
- Ak vidíte rozmazané boky, mierne znížte Vc a zvýšte odvod triesok (výfuk vzduchu alebo vyšší prietok).
- Udržujte hádzanie pod kontrolou; nerez je citlivý na preťaženie jedným zubom.
Zliatiny titánu
- Použite nižšiu povrchovú rýchlosť a vyhnite sa náhlym zmenám záberu, aby ste zabránili vylamovaniu hrán.
- Znížte previs a zaistite pevné držanie nástroja; malé odchýlky sa môžu prejaviť ako odchýlka výšky/veľkosti.
- Ak je to možné, na reguláciu tepla na reznej hrane použite chladiacu kvapalinu cez chladiacu kvapalinu alebo vysokotlakovú chladiacu kvapalinu.
Zliatiny hliníka
- Odvod triesok je dôležitejší ako krútiaci moment; fúkanie vzduchu často zlepšuje povrchovú úpravu a zabraňuje zhlukovaniu triesok.
- Ak sa objaví zrastená hrana, mierne znížte fz a uistite sa, že hrana orezávača je čistá a ostrá.
Čo v skutočnosti poháňa životnosť nástroja so závitovými frézami
Z pohľadu výrobcu je životnosť nástroja výsledkom systému: dôležitá je geometria frézy a príprava hrán, ale aj kvalita držiaka, hádzanie a kontrola tepla. Keď zákazníci chcú dlhšiu životnosť a čistejšie meranie, tieto páky zvyčajne poskytujú najrýchlejšie zlepšenie.
- Kontrola hádzania je základný. Spravidla, ak hádzanie presiahne 0,01 mm, väčšinu zaťaženia unesie jeden zub a opotrebenie sa zrýchli.
- Presah nástroja mala by byť taká krátka, ako praktická; dlhý dosah zväčšuje priehyb a mení efektívnu veľkosť závitu.
- Stratégia vstupu/výstupu ovplyvňuje povrchovú úpravu: hladké oblúky znižujú trhanie bokov a výstupné otrepy.
- Tepelná stabilita ovplyvňuje opakovateľnosť veľkosti. Veľké teplotné výkyvy sa môžu prejaviť ako odchýlka meracieho prístroja počas dlhých tratí.
- Čipová evakuácia zabraňuje opätovnému prerezaniu. Orezané triesky sú častou príčinou drsných bokov a nepredvídateľného opotrebovania.
Ak zdieľate svoj materiál, špecifikáciu závitu a či je závit slepý alebo priechodný, môžeme vám odporučiť štýl frézy závitov a okno počiatočných parametrov, ktoré zodpovedá tuhosti vášho stroja a výrobným cieľom.
Ako dodávame závitové frézy pre stabilitu výroby
Ako výrobca a dodávateľ sa zameriavame nielen na ponúkanie závitových fréz, ale pomáhame zákazníkom udržiavať stabilné výsledky závitov v rôznych dávkach. Vyrábame frézy s pokročilým viacosovým CNC brúsením a overujeme geometriu a konzistenciu pomocou špeciálneho kontrolného zariadenia. Pre kupujúcich sa to premieta do predvídateľného správania nástroja a menšieho počtu prekvapení v polovici trvania.
Podporujeme tiež prispôsobenie, keď riešite skutočné výrobné obmedzenie: tesný prístup, veľký dosah, špeciálne materiály alebo skupina závitov, ktorá nie je dobre obsluhovaná katalógovými nástrojmi. V takýchto prípadoch zosúladíme dizajn nástroja s vašimi aplikačnými údajmi (špecifikácia závitu, dĺžka zapojenia, držiak, metóda chladenia) namiesto toho, aby sme si vynucovali výber takmer presne.
Ak váš nákupný tím štandardizuje viaceré operácie výroby otvorov a závitov, môžete si prezrieť širší sortiment na naša stránka kategórie nástrojov na spracovanie otvorov a zarovnajte závitové frézy s vrtákmi a výstružníkmi používanými pred ním.
