Jazyk

+86-18068566610

Správy z priemyslu

Domov / Správy / Správy z priemyslu / Kalkulačka rýchlosti vŕtania a posuvu: Vzorce, príklady a nastavenia vŕtania z tvrdokovu

Kalkulačka rýchlosti vŕtania a posuvu: Vzorce, príklady a nastavenia vŕtania z tvrdokovu

2026-08-28

Zaveďte 12 mm monolitný karbidový vrták pri 800 otáčkach za minútu do nehrdzavejúcej ocele 304 a hrany sa namiesto rezu odierajú: povrch sa opracovaním vytvrdí, do nástroja sa vleje teplo a rohy sa odštiepia v rámci niekoľkých otvorov. Spustite tú istú vŕtačku rýchlosťou približne 1 590 ot./min. s posuvom 0,15 mm/ot. a každá hrana sa poriadne zahryzne, teplo odchádza s trieskami a nástroj vydrží stovky dier. Tento rozdiel je presne to, čo má vyriešiť kalkulačka rýchlosti vŕtania a posuvu. Prevádza dva vstupy – rýchlosť povrchu a posuv na otáčku – na otáčky vretena a rýchlosť posuvu, ktoré vaše riadenie stroja skutočne potrebuje. Aritmetika trvá niekoľko sekúnd; presnosť žije vo vstupných hodnotách a to je miesto, kde väčšina obchodov buď vyhráva, alebo míňa peniaze.

Čo vlastne vypočíta kalkulačka rýchlosti vŕtania a posuvu

Každá kalkulačka, či už telefónna aplikácia, webový nástroj alebo tabuľkový procesor, rieši dve rovnaké rovnice: RPM = (SFM × 3,82) / priemer nástroja v palcoch a rýchlosť posuvu (IPM) = RPM × posuv na otáčku (IPR).

V metrických jednotkách sa prvá rovnica stáva RPM = (Vc × 1 000) / (π × D), s Vc v m/min a D v mm. Povrchová rýchlosť popisuje, ako rýchlo sa rezná hrana pohybuje cez obrobok; posuv na otáčku popisuje, ako ďaleko sa vrták posunie o jednu celú otáčku. Spoločne nastavujú hrúbku triesky, tvorbu tepla a čas rezania, čo lepšie kalkulátory tiež uvádzajú: hĺbka otvoru plus prídavok na krátke priblíženie, vydelený rýchlosťou posuvu, udáva čas cyklu na otvor.

Krmivo na otáčku, nie krmivo na zub

Vrtáky sú špecifikované posuvom na otáčku, pretože obe drážky rezajú súčasne. Pre dvojbřitú vŕtačku je posuv na zub jednoducho polovičný posuvu na otáčku, takže posuv 0,006 IPR kladie na každú hranu zaťaženie trieskou približne 0,003 palca. Špeciálne vŕtacie kalkulačky berú IPR priamo, čo odstraňuje bežnú chybu, keď obchody opakovane používajú frézovacie vzorce postavené na vstupoch na jeden zub a počtoch drážok. Ak vaša kalkulačka trvá na zaťažení čipu na zub, pred zadaním vydeľte IPR, ktoré chcete spustiť, dvomi.

Výber povrchovej rýchlosti, ktorú kalkulačka očakáva

Kalkulačka je len taká dobrá, aká dobrá je hodnota SFM, ktorú do nej vkladáte. Katalógové čísla pre vrtáky z rýchloreznej ocele sa neprenášajú na monolitný karbid: karbid si udrží približne dvoj- až trojnásobok reznej rýchlosti, takže vstup založený na HSS bude pracovať s tvrdokovovým nástrojom hlboko pod jeho účinným rozsahom, pričom produkuje vláknité triesky a dlhšie doby cyklu, než na aké bol nástroj navrhnutý. Nižšie uvedené rozsahy sú realistickými východiskovými bodmi pre celokarbidové špirálové vrtáky s povlakom na pevných CNC strojoch s chladiacim médiom alebo chladiacim médiom. Sú zámerne konzervatívni; ladiť zo správania čipu, nie zo zvyku.

Počiatočné rozsahy pre celokarbidové špirálové vrtáky s povlakom na pevných strojoch s chladiacou kvapalinou – potvrdzujú konečné hodnoty podľa údajov výrobcu nástroja.
Materiál obrobku Štartovacia povrchová rýchlosť Posuv na otáčku (0,25–0,50 palcové vŕtačky)
Zliatiny hliníka 350 – 500 SFM (105 – 150 m/min) 0,006 – 0,014 IPR (0,15 – 0,35 mm/ot.)
Nízkouhlíková oceľ 250 – 350 SFM (75 – 105 m/min) 0,004 – 0,010 IPR (0,10 – 0,25 mm/ot.)
Legovaná oceľ (4140, 300 HB) 150 – 250 SFM (45 – 75 m/min) 0,003 – 0,008 IPR (0,08 – 0,20 mm/ot.)
Nehrdzavejúca oceľ (304/316) 100 – 180 SFM (30 – 55 m/min) 0,003 – 0,007 IPR (0,08 – 0,18 mm/ot.)
Šedá liatina 200 – 300 SFM (60 – 90 m/min) 0,005 – 0,012 IPR (0,12 – 0,30 mm/ot.)
titán (Ti-6Al-4V) 80 – 150 SFM (25 – 45 m/min) 0,002 – 0,006 IPR (0,05 – 0,15 mm/ot.)

S prívodným stĺpcom zaobchádzajte skôr ako s pásom než s cieľom. Väčšie priemery sú umiestnené smerom k hornej časti, pretože jadro vrtáka je tuhšie a drážky nesú viac triesok; malé priemery patria na spodný koniec. Na ľahkom mlynčeku alebo dlhej tenkej časti odrežte obe čísla približne o štvrtinu a pracujte nahor.

Spracované príklady, ktoré môžete kopírovať

Príklad 1: 0,500 palca potiahnutý karbidový vrták z hliníka 6061-T6. Pri 400 SFM, RPM = (400 × 3,82) / 0,500 ≈ 3 050 RPM. Z hliníkového pásu vyberte 0,010 IPR: posuv = 3 050 × 0,010 ≈ 30 IPM. Na pevnom obrábacom centre s chladiacou kvapalinou bude univerzálny monolitný karbidový špirálový vrták pracovať s týmito číslami počas celej zmeny:

General Purpose Solid Carbide Twist Drill Bits Univerzálne vrtáky z tvrdokovu • Vhodné na efektívne vŕtanie do rôznych materiálov, ako je oceľ, liatina, nehrdzavejúca oceľ atď. • Špirálový vrták s priamou stopkou s vnútorným/vonkajším chladením. Zobraziť produkt →

Príklad 2: 12 mm tvrdokovový vrták z nehrdzavejúcej ocele 304. RPM = (60 x 1 000) / (π x 12) ≈ 1 590 RPM; posuv = 1 590 × 0,15 ≈ 240 mm/min, približne 9,4 IPM. Všimnite si, o koľko nižšia je rýchlosť rezania ako pri hliníkovom puzdre – približne 60 m/min oproti 120 m/min a viac – pričom posuv na otáčku zostáva pevný. Nerez odmeňuje dôveru: váhavý posuv stvrdne povrch a zabíja hrany.

Príklad 3: 0,250 in. karbidový vrták do legovanej ocele 4140 pri asi 300 HB. Pri 220 SFM, RPM = (220 × 3,82) / 0,250 ≈ 3 360 RPM; pri 0,004 IPR, prívod ≈ 13 IPM. Ak vrták prečnieva ďaleko od vretena alebo je dielec upnutý vo vysokom zveráku, najprv rozdeľte posuv na polovicu a obnovte ho, keď budú triesky vyzerať správne.

Opravy, ktoré za vás kalkulačka neurobí

Každá kalkulačka predpokladá ideálne podmienky: pevné nastavenie, chladiaca kvapalina siahajúca po reznú hranu a hĺbka otvoru pod približne štvornásobkom priemeru. Skutočné diery vyžadujú manuálne opravy a štyri z nich sa objavujú neustále.

Hlboké diery a evakuácia triesok

Po približne 4×D sa limitujúcim faktorom stáva skôr balenie triesok ako teplo. Znížte posuv o 20 až 30 percent, naprogramujte pohyby zasunutia, aby ste zlomili triesku, ak stroj nemá chladiacu kvapalinu cez nástroj, a pre 8×D a viac prepnite na vyhradenú geometriu hlbokých dier; jeho drážkový profil a hrotová konštrukcia sa dostatočne líšia od štandardných vrtákov, ktoré pri zaobchádzaní s týmito dvoma rovnakými ruinami obe ničia. Keď je vodiaci otvor pred hlavným vrtákom, upravte jeho veľkosť tak, aby sa vyčistil pás, postupujte podľa pokynov metódy dimenzovania pilotných otvorov ktoré platia aj pre výber tvrdokovového nástroja.

Deep Hole Drills Twist Drill Bits Vrtáky na hlboké diery Skrutkové vrtáky • Vhodné na efektívne vŕtanie do rôznych materiálov, ako je oceľ, liatina, nehrdzavejúca oceľ atď. • Špirálový vrták s priamou stopkou s vnútorným/vonkajším chladením. Zobraziť produkt →

Bodový uhol, ťah a stabilita posuvu

Kalkulačka nepozná váš bodový uhol. 135° delený hrot sa samostredí a reže s výrazne nižším ťahom, čo vám pomôže udržať vypočítaný posuv na menej pevných strojoch; konvenčný 118° bod tlačí silnejšie a profituje z bodového vŕtania. Mnoho karbidových vrtákov delí rozdiel pomocou 140° hrotu pre stabilný vstup s nízkym prítlakom. Kompromisy, vrátane prípadu, keď každá geometria chráni karbidovú hranu, sú v tomto rozobrané 118° vs. 135° uhlové vedenie vrtáku .

Pracovné kalenie v nereze

Austenitické druhy ako 304 a 316 tvrdnú pod svetlom, trením. Udržujte vypočítaný posuv konštantný cez otvor, nikdy sa nezdržiavajte pri prerazení a vyhýbajte sa plytkým klbovým zásuvkám, ktoré znovu vstupujú do vytvrdnutej vrstvy. Geometria pomáha rovnako ako čísla: vrtáky brúsené špeciálne pre nerezové nosné leštené drážky a hrot, ktorý čisto strihá pri týchto skromných povrchových rýchlostiach:

Twist Drills for Mild Steel and Stainless Steel Skrutkové vrtáky do mäkkej ocele a nehrdzavejúcej ocele • Prvá voľba pre vŕtanie mäkkej ocele a nehrdzavejúcej ocele. • Ostrá rezná hrana, zabraňuje tvorbe nánosov, vhodná pre vysokovýkonné vŕtanie. • Stra... Zobraziť produkt →

Päť chýb, ktoré potichu skresľujú výkon

  1. Zadávanie povrchových rýchlostí HSS pre tvrdokovový nástroj. Matematika je bezchybná; vstup ponechá väčšinu možností nástroja nevyužitú.
  2. Zmätený posuv na otáčku s posuvom na zub. Vŕtačka bežiaca na polovicu zamýšľaného IPR trie namiesto nožníc, čo je najrýchlejšia cesta k mechanicky spevneným nerezovým a štiepaným okrajom.
  3. Použitie nesprávneho priemeru, ako je napríklad veľkosť stopky namiesto priemeru rezu. Vŕtačka č. 7 meria 0,201 palca, nie 0,1875, a kalkulačka verne vypočíta všetko, čo napíšete.
  4. Systémy miešacích jednotiek. Inch konštanta je 3,82; metrická konštanta je 1 000/π. Použitie palcovej konštanty na metrické rezné rýchlosti podhodnotí otáčky o viac ako osemdesiat.
  5. Prvý výstup považovať za konečný. Tenké, vláknité triesky znamenajú, že krmivo je príliš nízke; jemný prášok, pískanie alebo dym znamená, že rýchlosť je príliš vysoká; tesné, vlniace sa triesky v blízkosti vlastnej farby materiálu znamenajú, že ste blízko.

Výstup z kalkulačky je východiskovým bodom, nie špecifikáciou. Rezné hodnoty, ktoré zverejňujeme pre naše monolitné karbidové vrtáky, sú vyvinuté na rovnakých viacosových brúskach, ktoré vyrábajú nástroje, následne overené v materiáloch, ktoré naši zákazníci denne obrábajú, od titánových konštrukcií po automobilový hliník, liatinu a zápustkové a formovacie ocele. Keď sa práca vymyká bežnej úlohe – hlboký vývrt v tvrdenej nehrdzavejúcej oceli, zhluk otvorov s malým priemerom v titáne – krátky rozhovor s vaším dodávateľom nástroja o pomere L/D, prívode chladiacej kvapaliny a tuhosti stroja ušetrí viac času ako akékoľvek pokusy a omyly na podlahe. Najprv spustite čísla a potom ich nechajte potvrdiť čipmi.

Odporúčané články