Adresa:
No.233-3 Yangchenghu Road, Xixiashu Industrial Park, Xinbei District, Changzhou City, Jiangsu Province
Zaveďte 12 mm monolitný karbidový vrták pri 800 otáčkach za minútu do nehrdzavejúcej ocele 304 a hrany sa namiesto rezu odierajú: povrch sa opracovaním vytvrdí, do nástroja sa vleje teplo a rohy sa odštiepia v rámci niekoľkých otvorov. Spustite tú istú vŕtačku rýchlosťou približne 1 590 ot./min. s posuvom 0,15 mm/ot. a každá hrana sa poriadne zahryzne, teplo odchádza s trieskami a nástroj vydrží stovky dier. Tento rozdiel je presne to, čo má vyriešiť kalkulačka rýchlosti vŕtania a posuvu. Prevádza dva vstupy – rýchlosť povrchu a posuv na otáčku – na otáčky vretena a rýchlosť posuvu, ktoré vaše riadenie stroja skutočne potrebuje. Aritmetika trvá niekoľko sekúnd; presnosť žije vo vstupných hodnotách a to je miesto, kde väčšina obchodov buď vyhráva, alebo míňa peniaze.
Každá kalkulačka, či už telefónna aplikácia, webový nástroj alebo tabuľkový procesor, rieši dve rovnaké rovnice: RPM = (SFM × 3,82) / priemer nástroja v palcoch a rýchlosť posuvu (IPM) = RPM × posuv na otáčku (IPR).
V metrických jednotkách sa prvá rovnica stáva RPM = (Vc × 1 000) / (π × D), s Vc v m/min a D v mm. Povrchová rýchlosť popisuje, ako rýchlo sa rezná hrana pohybuje cez obrobok; posuv na otáčku popisuje, ako ďaleko sa vrták posunie o jednu celú otáčku. Spoločne nastavujú hrúbku triesky, tvorbu tepla a čas rezania, čo lepšie kalkulátory tiež uvádzajú: hĺbka otvoru plus prídavok na krátke priblíženie, vydelený rýchlosťou posuvu, udáva čas cyklu na otvor.
Vrtáky sú špecifikované posuvom na otáčku, pretože obe drážky rezajú súčasne. Pre dvojbřitú vŕtačku je posuv na zub jednoducho polovičný posuvu na otáčku, takže posuv 0,006 IPR kladie na každú hranu zaťaženie trieskou približne 0,003 palca. Špeciálne vŕtacie kalkulačky berú IPR priamo, čo odstraňuje bežnú chybu, keď obchody opakovane používajú frézovacie vzorce postavené na vstupoch na jeden zub a počtoch drážok. Ak vaša kalkulačka trvá na zaťažení čipu na zub, pred zadaním vydeľte IPR, ktoré chcete spustiť, dvomi.
Kalkulačka je len taká dobrá, aká dobrá je hodnota SFM, ktorú do nej vkladáte. Katalógové čísla pre vrtáky z rýchloreznej ocele sa neprenášajú na monolitný karbid: karbid si udrží približne dvoj- až trojnásobok reznej rýchlosti, takže vstup založený na HSS bude pracovať s tvrdokovovým nástrojom hlboko pod jeho účinným rozsahom, pričom produkuje vláknité triesky a dlhšie doby cyklu, než na aké bol nástroj navrhnutý. Nižšie uvedené rozsahy sú realistickými východiskovými bodmi pre celokarbidové špirálové vrtáky s povlakom na pevných CNC strojoch s chladiacim médiom alebo chladiacim médiom. Sú zámerne konzervatívni; ladiť zo správania čipu, nie zo zvyku.
| Materiál obrobku | Štartovacia povrchová rýchlosť | Posuv na otáčku (0,25–0,50 palcové vŕtačky) |
|---|---|---|
| Zliatiny hliníka | 350 – 500 SFM (105 – 150 m/min) | 0,006 – 0,014 IPR (0,15 – 0,35 mm/ot.) |
| Nízkouhlíková oceľ | 250 – 350 SFM (75 – 105 m/min) | 0,004 – 0,010 IPR (0,10 – 0,25 mm/ot.) |
| Legovaná oceľ (4140, 300 HB) | 150 – 250 SFM (45 – 75 m/min) | 0,003 – 0,008 IPR (0,08 – 0,20 mm/ot.) |
| Nehrdzavejúca oceľ (304/316) | 100 – 180 SFM (30 – 55 m/min) | 0,003 – 0,007 IPR (0,08 – 0,18 mm/ot.) |
| Šedá liatina | 200 – 300 SFM (60 – 90 m/min) | 0,005 – 0,012 IPR (0,12 – 0,30 mm/ot.) |
| titán (Ti-6Al-4V) | 80 – 150 SFM (25 – 45 m/min) | 0,002 – 0,006 IPR (0,05 – 0,15 mm/ot.) |
S prívodným stĺpcom zaobchádzajte skôr ako s pásom než s cieľom. Väčšie priemery sú umiestnené smerom k hornej časti, pretože jadro vrtáka je tuhšie a drážky nesú viac triesok; malé priemery patria na spodný koniec. Na ľahkom mlynčeku alebo dlhej tenkej časti odrežte obe čísla približne o štvrtinu a pracujte nahor.
Príklad 1: 0,500 palca potiahnutý karbidový vrták z hliníka 6061-T6. Pri 400 SFM, RPM = (400 × 3,82) / 0,500 ≈ 3 050 RPM. Z hliníkového pásu vyberte 0,010 IPR: posuv = 3 050 × 0,010 ≈ 30 IPM. Na pevnom obrábacom centre s chladiacou kvapalinou bude univerzálny monolitný karbidový špirálový vrták pracovať s týmito číslami počas celej zmeny:
Univerzálne vrtáky z tvrdokovu • Vhodné na efektívne vŕtanie do rôznych materiálov, ako je oceľ, liatina, nehrdzavejúca oceľ atď. • Špirálový vrták s priamou stopkou s vnútorným/vonkajším chladením. Zobraziť produkt → Príklad 2: 12 mm tvrdokovový vrták z nehrdzavejúcej ocele 304. RPM = (60 x 1 000) / (π x 12) ≈ 1 590 RPM; posuv = 1 590 × 0,15 ≈ 240 mm/min, približne 9,4 IPM. Všimnite si, o koľko nižšia je rýchlosť rezania ako pri hliníkovom puzdre – približne 60 m/min oproti 120 m/min a viac – pričom posuv na otáčku zostáva pevný. Nerez odmeňuje dôveru: váhavý posuv stvrdne povrch a zabíja hrany.
Príklad 3: 0,250 in. karbidový vrták do legovanej ocele 4140 pri asi 300 HB. Pri 220 SFM, RPM = (220 × 3,82) / 0,250 ≈ 3 360 RPM; pri 0,004 IPR, prívod ≈ 13 IPM. Ak vrták prečnieva ďaleko od vretena alebo je dielec upnutý vo vysokom zveráku, najprv rozdeľte posuv na polovicu a obnovte ho, keď budú triesky vyzerať správne.
Každá kalkulačka predpokladá ideálne podmienky: pevné nastavenie, chladiaca kvapalina siahajúca po reznú hranu a hĺbka otvoru pod približne štvornásobkom priemeru. Skutočné diery vyžadujú manuálne opravy a štyri z nich sa objavujú neustále.
Po približne 4×D sa limitujúcim faktorom stáva skôr balenie triesok ako teplo. Znížte posuv o 20 až 30 percent, naprogramujte pohyby zasunutia, aby ste zlomili triesku, ak stroj nemá chladiacu kvapalinu cez nástroj, a pre 8×D a viac prepnite na vyhradenú geometriu hlbokých dier; jeho drážkový profil a hrotová konštrukcia sa dostatočne líšia od štandardných vrtákov, ktoré pri zaobchádzaní s týmito dvoma rovnakými ruinami obe ničia. Keď je vodiaci otvor pred hlavným vrtákom, upravte jeho veľkosť tak, aby sa vyčistil pás, postupujte podľa pokynov metódy dimenzovania pilotných otvorov ktoré platia aj pre výber tvrdokovového nástroja.
Vrtáky na hlboké diery Skrutkové vrtáky • Vhodné na efektívne vŕtanie do rôznych materiálov, ako je oceľ, liatina, nehrdzavejúca oceľ atď. • Špirálový vrták s priamou stopkou s vnútorným/vonkajším chladením. Zobraziť produkt → Kalkulačka nepozná váš bodový uhol. 135° delený hrot sa samostredí a reže s výrazne nižším ťahom, čo vám pomôže udržať vypočítaný posuv na menej pevných strojoch; konvenčný 118° bod tlačí silnejšie a profituje z bodového vŕtania. Mnoho karbidových vrtákov delí rozdiel pomocou 140° hrotu pre stabilný vstup s nízkym prítlakom. Kompromisy, vrátane prípadu, keď každá geometria chráni karbidovú hranu, sú v tomto rozobrané 118° vs. 135° uhlové vedenie vrtáku .
Austenitické druhy ako 304 a 316 tvrdnú pod svetlom, trením. Udržujte vypočítaný posuv konštantný cez otvor, nikdy sa nezdržiavajte pri prerazení a vyhýbajte sa plytkým klbovým zásuvkám, ktoré znovu vstupujú do vytvrdnutej vrstvy. Geometria pomáha rovnako ako čísla: vrtáky brúsené špeciálne pre nerezové nosné leštené drážky a hrot, ktorý čisto strihá pri týchto skromných povrchových rýchlostiach:
Skrutkové vrtáky do mäkkej ocele a nehrdzavejúcej ocele • Prvá voľba pre vŕtanie mäkkej ocele a nehrdzavejúcej ocele. • Ostrá rezná hrana, zabraňuje tvorbe nánosov, vhodná pre vysokovýkonné vŕtanie. • Stra... Zobraziť produkt → Výstup z kalkulačky je východiskovým bodom, nie špecifikáciou. Rezné hodnoty, ktoré zverejňujeme pre naše monolitné karbidové vrtáky, sú vyvinuté na rovnakých viacosových brúskach, ktoré vyrábajú nástroje, následne overené v materiáloch, ktoré naši zákazníci denne obrábajú, od titánových konštrukcií po automobilový hliník, liatinu a zápustkové a formovacie ocele. Keď sa práca vymyká bežnej úlohe – hlboký vývrt v tvrdenej nehrdzavejúcej oceli, zhluk otvorov s malým priemerom v titáne – krátky rozhovor s vaším dodávateľom nástroja o pomere L/D, prívode chladiacej kvapaliny a tuhosti stroja ušetrí viac času ako akékoľvek pokusy a omyly na podlahe. Najprv spustite čísla a potom ich nechajte potvrdiť čipmi.