Adresa:
No.233-3 Yangchenghu Road, Xixiashu Industrial Park, Xinbei District, Changzhou City, Jiangsu Province
Požiadajte desiatich strojníkov, aby vám opísali čelnú frézu so šikmou hlavou a budete počuť desať verzií rovnakého nápadu: fréza s plochým dnom a malým polomerom vybrúseným do rohov, kde sa spodná rezná hrana stretáva s okrajom. Tento jediný polomer, často len zlomok priemeru nástroja, potichu mení spôsob, akým fréza vstupuje do materiálu, ako teplo opúšťa zónu rezu a ako dlho nástroj vydrží, kým ho treba vymeniť.
Tieto rohové rádiusy brúsime každý deň v našom závode v klastri na výrobu nástrojov Xixiashu v Changzhou v priemeroch od niekoľkých desatín milimetra až po veľké hrubovacie frézy na prácu s formami. Táto príručka je to, čo zdieľame so zákazníkmi, ktorí volajú a pýtajú sa, akú geometriu vložiť do vretena: čo je to vlastne stopková fréza s plochým nosom, kedy poráža nástroj so štvorcovým alebo guľovým nosom a ako si vybrať a spustiť taký nástroj, aby sa oplatil.
Čelná fréza, tiež nazývaná rohová fréza s rádiusom alebo toroidná fréza, udržuje ploché dno bežnej štvorcovej frézy, ale nahrádza ostrý 90-stupňový roh oblúkom. Nástroj stále reže rovnú podlahu, ale prechod medzi spodnou hranou a špirálovou drážkou je hladký polomer namiesto krehkého hrotu.
Tento oblúk je definovaný jeho polomerom rohu, zvyčajne písaným ako R. Hodnoty sa zvyčajne pohybujú od R0,2 mm pre jemné dokončovanie kalenej ocele až po R6 mm alebo viac pre ťažké hrubovanie. Niektoré katalógy popisujú rovnakú vlastnosť priemerom rohu, čo je jednoducho dvojnásobok polomeru. Keď vidíte vedľa seba použitý zaoblený nos a polomer rohu, vzťahujú sa na rovnakú geometriu.
Jedno objasnenie ušetrí veľa zmätku vo fáze cenovej ponuky: čelná čelná fréza nie je fréza na zaoblenie rohov. Nástroj na zaoblenie rohov je fréza, ktorá vkladá polomer na vonkajšiu hranu dielu. Nástroj so šípovým nosom vloží polomer do vnútorného rohu vrecka.
Karbid je tvrdý, ale nie je tvrdý. Ostrý roh koncentruje napätie do malého objemu materiálu a pri prerušovaných rezoch, tvrdých inklúziách alebo mierne agresívnom posuve sa tento roh odštiepi ako prvý. Brúsenie polomeru do nej rozloží zaťaženie cez širší oblúk, čo je presne dôvod, prečo nástroje s býčím nosom znášajú hrubovanie oveľa lepšie ako ich hranaté príbuzné.
Keď štvorcový nástroj zametá podlahu, ostrý roh sa ťahá a leští a zanecháva za sebou stopy svedkov. Polomer frézy s plochým okrajom vyhladzuje tento prechod, takže podlahy sú čistejšie a vnútorné rohy zodpovedajú kresbe bez ďalšej operácie.
Pretože roh je pevnejší a zaťaženie je rozložené, čelná čelná fréza zvyčajne drží svoju hranu dlhšie medzi prebrúsením. Na strojoch s vypnutými svetlami na tejto predvídateľnosti záleží. Polomer tiež umožňuje širší prechod pri rovnakom zaťažení triesky a umožňuje stratégie radiálneho stenčovania triesok, ktoré zvyšujú rýchlosti posuvu a zároveň udržujú nástroj stabilný. Pri frézovaní vysokým posuvom je polomer rohu hlavným bodom konštrukcie.
| Typ nástroja | Rohová geometria | Najlepšie sa hodí na | Kompromisy |
|---|---|---|---|
| Štvorcová stopková fréza | Ostrý 90-stupňový roh | Štvorcové ramená, štrbiny, rovné podlahy a steny | Najslabší roh, triesky v prerušovaných rezoch, zanecháva stopy svedkov |
| Čelná fréza s býčím nosom | Ploché dno so zaoblenými rohmi | Hrubovanie a polodokončovanie vreciek, dutín foriem, polomerov, frézovanie s vysokým posuvom | Nedá sa úplne dosiahnuť do ostrého vnútorného rohu |
| Fréza s guľovou hlavou | Celý polomer sa rovná polovici priemeru | 3D kontúrovanie, vytvarované povrchy, hlboké dutiny | Žiadna rovná podlaha, nižšia rýchlosť úberu pri plochých prácach |
Voľba je len zriedka o tom, ktorý nástroj je vo všeobecnosti najlepší. Ide o to, čo diel potrebuje: ostrý vnútorný roh, špecifický polomer rohu na výkrese alebo prelínanie voľnej plochy. Keď si tlač vyžaduje polomer, fréza so šikmou hlavou je jedinou geometriou, ktorá ho vytvorí v jednom prechode.
Nástroje s rohovým polomerom sa objavia všade tam, kde obchod potrebuje seriózny odber materiálu a kontrolu nad rohom. Niekoľko príkladov z našej knihy objednávok:
Frézy z titánovej zliatiny so 4 okrúhlymi zubami • Variabilný uhol skrutkovice a nerovnomerný dizajn delenia prinášajú antivibračný výkon, hlavne pri spracovaní materiálu zliatiny titánu. • Mimoriadne veľký priestor pre čip a... Zobraziť produkt → Začnite z výkresu, nie z katalógu. Ak tlač špecifikuje R1.0, objednajte si radšej R1.0 ako najbližšiu skladovú veľkosť. Len na hrubovanie väčší polomer, ako napríklad R2 mm alebo R3 mm, poskytuje pevnejšiu hranu a lepšie stenčenie triesky, aj keď bude hotový roh menší.
Dve alebo tri drážky sú vhodné pre prácu s hliníkom a neželeznými materiálmi, pretože rýchlo odstraňujú triesky. Štyri drážky sú štandardným štandardom pre oceľ. Päť a šesť drážok si prídu na svoje pri kalených materiáloch a dokončovacích priechodoch, kde tuhšie jadro a vyššia rýchlosť posuvu záleží viac ako priestor na triesky. Naše porovnanie geometrie dvoch a štyroch drážok vysvetľuje rozhodnutie o počte flaut podrobnejšie.
V prípade ocele a nehrdzavejúcej ocele väčšinu práce pokrýva jemnozrnný karbid s povlakom z nitridu hliníka a titánu. Zliatiny titánu a niklu ťažia z povlaku na báze hliníka a chrómu a ostrejšej, leštenej hrany. Grafit a meď vyžadujú povrchy bez povlaku alebo diamantu. Ak režete nad 45 HRC, ultratvrdá trieda s honovaným ostrím výrazne prekoná univerzálny nástroj.
Udržujte dĺžku meradla čo najkratšiu, ako to diel dovoľuje. Každý milimeter presahu navyše znásobuje vychýlenie a nástroj so šikmou hlavou s malým polomerom je oveľa menej zhovievavý k hádzaniu ako štvorhranná fréza. Skontrolujte hádzanie na flaute, nie na stopke.
Frézy so 4 guľatým nosom • Univerzálna fréza je vhodná na tepelné spracovanie všetkých sérií oceľových materiálov. Má dizajn s U-drážkou a je vhodný na hrubovanie aj... Zobraziť produkt → Nástroje so šikmým hrotom sú takmer vždy naprogramované s presahom menším ako je polomer, čo znamená, že skutočná hrúbka triesky na reznej hrane je menšia ako naprogramovaný posuv na zub. Strojári, ktorí to ignorujú, bežia nástrojom príliš jemne, trú hranu a čudujú sa, prečo sa povlak tak rýchlo opotrebuje. Použite radiálnu kompenzáciu stenčenia triesky na rýchlosť posuvu a nástroj bude skôr rezať ako leštiť.
Rovnaká logika platí pre hĺbku rezu. Nosová fréza s veľkorysým polomerom dokáže vykonať hlboký axiálny rez s ľahkým radiálnym záberom, čím sa zaťaženie presunie na silnejšiu časť hrany a odvádza teplo preč s trieskou. To je princíp vysokoposuvových a dynamických hrubovacích cyklov. Nekopírujte jednoducho parametre zo štvorcového nástroja s rovnakým priemerom; efektívny priemer rezu v rohu je iný a tiež ideálna rýchlosť povrchu.
Väčšina predčasných zlyhaní, ktoré vidíme na vrátených nástrojoch, je spôsobená niekoľkými zvykmi:
Nástroje po použití utrite, chráňte drážky v ich rukávoch a každých pár hodín rezania skontrolujte roh pod svetlom. Malý polomer, ktorý sa začal opotrebovávať, je varovaním a skorá výmena alebo prebrúsenie je vždy lacnejšie ako zošrotovanie dutiny. Pre kalenú a vysoko presnú prácu má naša séria ultratvrdých rohov jemný polomer rohu a leštenú hranu počas dlhých cyklov.
Vysoko presné 4-brúsové frézy s okrúhlym nosom • Pokročilá technológia brúsenia dosahuje ultra vysoký priemer čepele a presnosť priemeru stopky, vhodná pre presné formy a spracovanie dielov. • Vysoká odolnosť proti opotrebovaniu... Zobraziť produkt → Rozhodnutia o geometrii sú zvyčajne skryté rozhodnutia o nákladoch. Brúsenie čelnej čelnej frézy stojí o niečo viac ako obyčajného štvorcového nástroja, napriek tomu odoberá materiál rýchlejšie, dokončuje rohy jedným prechodom a vydrží dlhšie vo vretene. Tieto tri efekty zvyčajne prevažujú nad cenovým rozdielom v rámci jednej výrobnej série.
Ak si stále nie ste istí, ktorý polomer, počet drážok alebo povlak vyhovuje vašej úlohe, pošlite nám výkres dielu a materiál. Naši inžinieri sa pozrú na geometriu rohov a stroj predtým, ako niečo odporučia, presne tak sme to postavili rad stopkových fréz z karbidu v priebehu rokov.